焊錫絲手工焊接注意事項
手工焊接需要選用合適的焊錫絲和助焊劑產(chǎn)品，更需要優(yōu)秀的操作員技術而隨著電子元器件的封裝更新?lián)Q代速度的加快，表面貼裝手工焊接比通孔焊接更具有一定程度的挑戰(zhàn)性，因為焊接中更小的引腳間距和更高的引腳數(shù)；隨著電子產(chǎn)品愈加小型微型化，手工焊接的難度也會隨之增加；
焊錫絲在焊接時的作用，目前使用的焊錫絲有鉛錫合金焊錫絲和無鉛焊錫絲，焊錫絲在焊接時的主要作用是達到元件在電路上的導電要求和元件在板上的固定要求；
焊接是通過加熱的烙鐵將固態(tài)焊錫絲加熱熔化，然后借助助焊劑的作用是其流入被焊金屬之間，待冷卻后形成可靠的焊接點；
焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結(jié)合這三個物理化學過程來完成焊接；
焊錫絲手工焊接時的要求：
1、選用適合焊接電子元件用的低熔點焊錫絲；
2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。
3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
5、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。
7、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
8、集成電路應最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。
9、電烙鐵應放在烙鐵的架上。
在手工焊接中需要一個好的焊點還需要使用助焊劑，助焊劑可以用小瓶來滴，可使用密封的或可重復充滿的助焊劑筆，因為它們限制使用的助焊劑量。
表面貼裝焊接時需要較小直徑的焊錫絲，通常在0.5-0.75mm之間，而通孔焊接需要較大直徑的焊錫絲，在1.2-1.2mm之間；
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